济宁复合材料拉挤生产线厂家

拉挤成型工艺对树脂基材的基本要求有黏度低、对增强材料的浸渍快、黏结性好，存放期长、固化快、具有一定的柔韧性、成型制品不容易产生裂纹。玻璃钢拉挤生产线拉挤成型工艺使用的树脂主要有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂等。其中不饱和聚酯树脂应用Z多，技术上也Z成熟，约占总用量的90%。一般来说，用于BMC和SMC的不饱和聚酯树脂都可以用于拉挤成型制品。在实际应用中，应根据拉挤成型工艺的特点和Z终产品的使用要求来设计树脂配方。目前国内外树脂厂家均开发出拉挤制品专用的不饱和树脂，拉挤专用环氧树脂和酚醛树脂也已面世。

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液压玻璃钢拉挤设备主要用于在模具中加热成型玻璃钢原材料，然后通过两个夹紧和牵引龙门交替连续拉出，得到各种玻璃钢型材。玻璃钢拉挤设备用于生产玻璃钢制品。如电缆桥架、动力管箱、FRP棒、工字钢、角钢、槽钢、方棒等需要FRP拉挤设备，是生产FRP产品的理想选择，提高了传统企业的生产效率。玻璃钢拉挤设备主要有液压式和履带式两种。本文将简要介绍液压玻璃钢拉挤设备的工作原理。 液压玻璃钢拉挤设备主要由机械、液压和电气三部分组成。主机整体采用钢结构，面板采用不锈钢，侧板采用烤漆。具有单、双龙门手动操作和双龙门自动往复操作功能，并能自动设定自动间歇时间。

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2、涂敷成型：在模具的外表面包上一层透明的玻璃纸，固定好后在其表面涂满己调好的树脂涂料。要均匀而不露玻璃纸。然后敷上一层玻璃布，再徐一层树脂涂料。每涂一层树脂使敷一层玻璃布，布的搭头要相互错开且副平。外面一层玻璃布表面还应再涂一层树脂涂料，达到要求厚度以后，再用玻璃纸敷于外表面抚平压光。3、固化脱模：涂敷成型的玻璃钢拉挤设备经过一段时间的同压而达到-定强度后方可脱模。脱模时应先拆除预先准备好的脱模支撑点，以使模具与成型的风管分开；然后再退出模具。

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1.润滑油脂必须清洁,不能混有杂物,以免降低油品质量.2.润滑点应保持清洁,涂油前凡需润滑的部位都应清理干净,不能留有赃物及水份.3.玻璃钢拉挤生产线各类润滑油要有专用的密封容器和漏斗、油枪等加油工具,并应保持器具的清洁.4.按润滑规定并结合实际情况选用合适的润滑油脂.5.确定用油牌号,确定后不能与其它不同牌号的油品混合使用.6.潮湿的场合不宜选用钠基型润滑脂.7.润滑开式齿轮和钢丝绳时,应先把油污清除后,再涂刷合适的润滑脂.

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玻璃钢拉挤设备中拉挤工艺是一种生产FRP线性型材的成型方法， 它是在牵引装置的带动下，将无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料进行胶液浸渍、预成型，然后通过加热的成型模具固化成型，从而实现FRP制品的连续生产。拉挤工艺早在1948年就有人研究，1951年首先在美国注册，取得专利，真正进入结构材料领域还是70年代初的事。在那之后，拉挤工艺才成为一种广泛应用的工艺技术，并逐渐引起社会各界的重视。伴随着原材料以及设备制造水平的提高，拉挤工艺的许多关键技术取得重大突破，获得了迅速的发展。