四川复合材料拉挤生产线厂家

玻璃钢拉挤生产线拉挤工艺中常见缺陷及纠正措施1、剥落当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时，这种现象称为剥落或脱落。纠正措施： 提高入口端模的温度，使树脂更快固化。 降低线速度，使树脂更早固化。 停线清理（30至60秒）。 增加低温引发剂的浓度2、气泡部件表面出现起泡现象时。纠正措施：提高入口端模的温度，使树脂更快固化降低线速度，与上述措施作用相同提高强化水平。起泡经常由玻璃纤维含量低导致的空隙引起。

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基材的作用（1）粘结剂 基材将增强材料黏结成一个整体，起着传递载荷和均衡载荷的作用。（2）赋予复合材料基本性质 FRP的力学性能主要取决于增强材料，但是FRP的弯曲、压缩等力学性能则主要取决于基材。FRP的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性、耐候性、电绝缘性、生物性和透光性等各项性能都是树脂基材起着决定性作用。基材的组分1）合成树脂 合成树脂是指聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等纯树脂液。是聚合物基材的主要成分。

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4、模具：模具是在系统确定的条件下进行设计的。根据树脂固化放热曲线及物料与模具的摩擦性能，将模具分成三个不同的加热区，其温度由树脂系统的性能确定。模具是拉挤成型工艺中Z关键的部分，典型模具的长度范围在0.6~1.2m之间。5、牵引装置：牵引装置本身可以是一个履带型拉出器或两个往复运动的夹持装置，以便确保连续运动。6、切割装置：型材由一个自动同步移动的切割锯按需要的长度切割

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玻璃钢拉挤生产线拉挤工艺是一种生产FRP线性型材的成型方法， 它是在牵引装置的带动下，将无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料进行胶液浸渍、预成型，然后通过加热的成型模具固化成型，从而实现FRP制品的连续生产。拉挤工艺早在1948年就有人研究，1951年首先在美国注册，取得专利，真正进入结构材料领域还是70年代初的事。在那之后，拉挤工艺才成为一种广泛应用的工艺技术，并逐渐引起社会各界的重视。伴随着原材料以及设备制造水平的提高，拉挤工艺的许多关键技术取得重大突破，获得了迅速的发展。

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基材的需用原则（1）设计要求 每种产品都有设计性能指标，以保证产品使用的安全性。因此，在选择基材时首要考虑产品的技术要求，例如，产品是否为结构件、是否要求耐腐蚀、电性能和光学性能有无特殊要求、有无卫生标准等，需根据产品的具体技术要求来确定选用何种树脂。（2）工艺要求 从拉挤工艺要求出发，要求配方设计既能满足产品的设计和使用要求，又要有较长的凝胶时间（即一般要求使用期在8h以上）和较快的固化速度，以达到连续拉挤、快速固化的要求。

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玻璃钢拉挤设备用于生产玻璃钢制品。如电缆桥架、动力管箱、FRP棒、工字钢、角钢、槽钢、方棒等需要FRP拉挤设备，是生产FRP产品的理想选择，提高了传统企业的生产效率。玻璃钢拉挤设备主要有液压式和履带式两种。本文将简要介绍液压玻璃钢拉挤设备的工作原理。以上是液压玻璃钢拉挤设备的工作原理。在购买玻璃钢拉挤设备之前，有必要了解其工作原理。山东金利德机械股份有限公司产品推荐：拉挤成型模具，玻璃钢拉挤缠绕设备,玻璃钢电缆桥架生产设备,碳纤维抽油杆生产设备,液压玻璃钢拉挤设备，更多产品信息请联系业务经理。