苏州复合材料拉挤设备厂家

复合材料行业正享受着连续第九年的增长，在众多垂直领域都有许多机遇。作为主要的增强材料，玻璃纤维正在帮助推动这一机会。2018年全球玻璃纤维产能为109亿英镑，目前利用率为91%。随着几家主要玻璃纤维生产商在世界各地新建工厂，玻璃纤维工厂的产能将在2019年有所增加。欧文斯科宁正在扩大其在法国尚贝里的玻璃纤维生产厂的产能，这将帮助该公司满足欧洲对热塑性塑料日益增长的需求。其他扩大产能的玻璃钢拉挤设备纤维供应商包括中国巨石和日本NEG。

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基材的需用原则（1）设计要求 每种产品都有设计性能指标，以保证产品使用的安全性。因此，在选择基材时首要考虑产品的技术要求，例如，产品是否为结构件、是否要求耐腐蚀、电性能和光学性能有无特殊要求、有无卫生标准等，需根据产品的具体技术要求来确定选用何种树脂。（2）工艺要求 从拉挤工艺要求出发，要求配方设计既能满足产品的设计和使用要求，又要有较长的凝胶时间（即一般要求使用期在8h以上）和较快的固化速度，以达到连续拉挤、快速固化的要求。

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以化工新材料作为例。杨挺表示，虽然我国化工新材料近年来表现非凡，但与发达国家相比，在产业规模、技术水平和产品质量方面仍然存在较大差距，部分高端化工新材料仍然没有实现规模化生产，跟进口产品的差距较大，只能满足中低端的需求，一些关键的材料仍然依赖进口。我国新材料的发展之路应该朝着Z佳性、惟一性、颠覆性3个可以支撑中国制造2025的高附加值的方向努力，只有把握好核心技术的发展，才能保证我国制造业的可持续性，将我国从制造大国逐步发展成制造强国。”法国国家技术科学院院士、香港城市大学副校长吕坚表示。

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玻璃钢拉挤生产线拉挤工艺是一种生产FRP线性型材的成型方法， 它是在牵引装置的带动下，将无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料进行胶液浸渍、预成型，然后通过加热的成型模具固化成型，从而实现FRP制品的连续生产。拉挤工艺早在1948年就有人研究，1951年首先在美国注册，取得专利，真正进入结构材料领域还是70年代初的事。在那之后，拉挤工艺才成为一种广泛应用的工艺技术，并逐渐引起社会各界的重视。伴随着原材料以及设备制造水平的提高，拉挤工艺的许多关键技术取得重大突破，获得了迅速的发展。

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一次加工完成的产品需要及时停止加工，清理模具和树脂槽。高温超高温是一种危险信号，若不慎引起玻璃钢产品表面破裂，应及时降低温度，提高拉挤速度。在停电、停水或设备出现故障的情况下，应将铁质镀锌棒芯退出模具套口。此外，在使用玻璃钢拉挤机后，要把铁架和模具清理干净，以便下次使用。在离开生产车间时检查电源、水源、气源及各部件的关闭情况。玻璃钢拉挤设备主要用于玻璃钢产品的生产，其产品广泛应用于电工、防腐工程、建筑工业、交通运输等领域，是生产FRP产品的理想设备。实际上，有些事情是需要特别注意的。

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由于玻璃钢拉挤设备自身拥有的诸多优点，自1940年问世以来，得以飞速发展。仅1996年， 全球产量达4500×l03?吨。其产品广泛应用于化工、石油、建筑、电力、电气、电子、交通、汽车、船艇、市政工程、及运动游乐等领域。拉挤成型技术产生于20世纪70年代，它是玻璃钢一种较为先进的生产工艺方法。拉挤成型工艺是将玻纤及其它连续增强材料、聚酯表面毡等进行树脂浸渍后，通过一保持一定截面形状的成型模具，使其在模具内加热固化成型后拉挤出模的一种连续生产玻璃钢线型制品自动化生产工艺方法。